自動(dòng)移印機(jī)生產(chǎn)廠家-淮北移印機(jī)-合肥得利高絲印經(jīng)營(yíng)部：

自動(dòng)化程度高的移印機(jī)比較普遍的是轉(zhuǎn)盤(pán)式輸送的移印機(jī)，其印刷過(guò)程是完全自動(dòng)化的。受自動(dòng)化程度的影響，絕大多數(shù)企業(yè)在考慮印刷過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題方面的對(duì)策仍有不完善的地方，即使這樣的移印機(jī)，要想完成真正的自動(dòng)化印刷也要面臨不少挑戰(zhàn)。相比絲印機(jī)的特性來(lái)說(shuō)，移印機(jī)的墨層很薄，這就意味著很容易在任何產(chǎn)品的表面留下痕跡，無(wú)論是平面、曲面還是波浪面，都可以印刷圖樣，但是絲印機(jī)在這方面就顯得很復(fù)雜了，平面絲印機(jī)只能印刷平面，如果要印刷曲面和波浪面就要應(yīng)用另一臺(tái)曲面絲印機(jī)了。移印機(jī)的自動(dòng)化實(shí)質(zhì)上意味著產(chǎn)品輸送的自動(dòng)化，至于移印印刷部分則變化很小。各種新技術(shù)信息開(kāi)闊了我們的眼界，其它印刷技術(shù)的滲入，讓我們產(chǎn)生新的靈感，客戶的要求將激發(fā)印刷機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的激情。

假如從蝕刻板到轉(zhuǎn)印膠頭，到基質(zhì)的整個(gè)過(guò)程中，揮發(fā)速度和溶解速度正好控制在平衡狀態(tài)，那么才算是進(jìn)行了成功的印刷。假如蒸發(fā)太快，油墨被吸收前就已干涸。假如蒸發(fā)太慢，油墨表面尚未形成膠狀，不易使膠頭和基質(zhì)附著。首先將油墨噴涂在蝕刻板上，然后用一把可伸縮將多余的油墨刮掉。這時(shí)，留在被蝕區(qū)域的油墨中的溶劑揮發(fā)并形成膠狀的表面，而后膠頭下降到蝕刻板上，吸上油墨。從傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型，逐漸向技術(shù)密集型邁進(jìn)。這是適應(yīng)世界發(fā)展的一種趨勢(shì)。移印機(jī)的移印工藝也在不斷地提升和完善著。

從總體來(lái)看，移印技術(shù)含量不高，在發(fā)達(dá)國(guó)家生產(chǎn)成本居高不下的情況下，要想繼續(xù)發(fā)展是很困難的。所以，移印技術(shù)向我國(guó)這樣的低勞動(dòng)力成本的發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移是必然的趨勢(shì)。在出產(chǎn)過(guò)程中油墨和膠頭的配合理想的情況是蝕刻板上的所有油墨全部被轉(zhuǎn)印到被印物體上，在出產(chǎn)過(guò)程中（接近10微米或0.01毫米厚的油墨附著被轉(zhuǎn)印到基質(zhì)上）膠頭印刷輕易受空氣、溫度、靜電大小等影響。吸油墨與印產(chǎn)品：膠頭吸上蝕刻板上的大部門油墨后上升，此時(shí)，這層油墨又揮發(fā)一部分，剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物體與膠頭的緊密結(jié)合。膠頭的造型要能產(chǎn)生一個(gè)滾壓動(dòng)作，以排盡蝕刻板與油墨表面的多余空氣。

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